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花生剝殼機_大型花生剝殼機
產(chǎn)品展廳
20000型三輥機PRODUCT
20000型三輥機

【產(chǎn)品類別】:20000型三輥機

【產(chǎn)品簡述】:20000型三輥機是我們主要生產(chǎn)的產(chǎn)品之一,花生脫殼機是我們經(jīng)過不懈的努力研制成功。該產(chǎn)品具有小巧便利、重量輕、便于移動...

【友情提示】:公司設有專門的售后服務隊,服務技術人員隨時指導用戶調(diào)整,一年免費更換配件(易損除外)!

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20000型三輥機是我們主要生產(chǎn)的產(chǎn)品之一,花生脫殼機是我們經(jīng)過不懈的努力研制成功。該產(chǎn)品具有小巧便利、重量輕、便于移動、安裝簡單、生產(chǎn)效率高、成本低、清選效果好等特點。

我公司是生產(chǎn)花生剝殼機設備的專注廠家,具有 的設計理念、嚴格的檢測手段、精良的設備、加上多年的實踐。本著用戶的需求,努力為用戶創(chuàng)造價值,把 優(yōu)質的產(chǎn)品,奉獻給客戶!

我公司的花生剝殼機具有下列優(yōu)勢:

1.剝殼干凈、破碎率低、生產(chǎn)效率高。

2.環(huán)保節(jié)能,結構簡單,使用更方便。

3.一流的質量,更優(yōu)質的服務,免去您的后顧之憂!

結構及工作原理:

本機采用紋桿、柵條、凹板、風機、比重分選及二次提升機等幾部分組成,結構簡單緊湊、操作簡便、性能穩(wěn)定、安全可靠。

工作原理:花生果由人工喂料,先落到粗文柵里,由于文板轉動與固定柵條凹板間的搓力,將花生殼剝離分離后的花生仁與殼同時經(jīng)過柵網(wǎng)落下,再通過風道過由風力將大部分花生殼吹擊機外,而花生仁和一部分尚未剝離的花生小果一起落入比重分選篩,經(jīng)過重篩選后,花生仁由分離篩面上行,通過料口流入麻袋,而尚未剝離的花生(小果),則由篩面下行,經(jīng)過出料道口流入提升機,再由提升機送入細紋柵進行二次剝殼,再經(jīng)過比重分行篩分選,即可達到全部剝離。


技術參數(shù):

2

常見故障機排除方法
序號故障現(xiàn)象故障可能原因排除方法
1機身振動大有異常聲音

1.傳動部位或固件移動

2.滾內(nèi)有鐵、石等雜物

3.軸承損壞

1.壓緊松動部位

2.清理鐵、石等雜物

3.更換軸承

2破碎率高

1.花生干燥超標

2.籠底與軋滾間隙小

3.籠底柵間隙小

4.籠底間隙堵塞

1.適量加水

2.適當墊高軋滾軸承架3.更換合適的籠底

4.清理雜物

3清選效果差

1.風量小

2.支撐卡座松動

3.篩面孔堵塞

4.一邊偏低

1.加大風量

2.調(diào)整螺栓

3.清除堵塞

4.墊高果多的一邊

4出米口出不來米

1.風量過大

2.分選箱內(nèi)米過厚

3.篩箱孔堵塞

1.調(diào)整篩箱后插

 2.把料先排

3.清理篩底堵物


安裝調(diào)試,操作及使用

1、機器應放置在平整、基礎良好的水混地面上,要求機身水平放置。

2、機器周圍要留有足夠空間,方便維修。

3、檢查機器的各部件的緊固件是否松動,電源線路是否安全可富。

4、檢查各部位部件是否正常。

A.啟動風機,觀察轉動方向是否正確。

B.啟動主機,觀察轉動方向是否正確,有無雜音,撞擊與振動。

5.調(diào)試、操作與使用

A.花生果投入剩殼機前要求清除鐵、石塊、土塊、塑制品等雜物。

B.根據(jù)花生果大小合理選擇籠底,以提高產(chǎn)量、降低破損率。

C.剝殼投料要均勻。

D.分選箱工作情況可通過觀察孔觀察,存料 多不超過現(xiàn)察

  孔的二分之一,要適時放花生,避免箱內(nèi)花生過多從后邊

  流出進入二次風筒造成破碎。

E.結東時先停風機,然后把分選箱內(nèi)料全部由出花生口排出。

6.開機顧序:先啟動風機,再啟動主機,運轉正常后可均勻投料工作。

7.停機順序:先停止喂料,待喂入料脫殼,先停風機,再停主機。

售后服務

1.6BHX系列懸浮花生剝殼機出廠前經(jīng)過嚴格檢查,并且有廠檢驗人員出具的合格證,用戶購買后,我廠售后服務技術人員將隨時指導用戶調(diào)整有關部位,直至正常使用。

2.凡我廠售出的產(chǎn)品,一年內(nèi)因制造質量出現(xiàn)向題,我廠免費更換零件(易損件除外)。

保養(yǎng)與維修

1.各部位軸承要毎班加注一次潤滑油。

2.檢查各堅固件。

 ① 分選篩、吊篩小軸的松緊

 ② 偏心套、軸承是否松串、損壞。

 ③ 各部位螺栓是否松動。

 ④ 各皮帶輪的鍵、緊固螺栓松動與否。

3.檢查各部件磨損程度,影響工作的零部件及時更換。

4.檢查軋滾內(nèi)紋板固定是否正常,出現(xiàn)故障及時排除。